久顺实业 图 _东莞手机COF金型模具制造_金型模具

弹压卸料板的结构形式：弹压卸料板设计成反凸台形，通过卸料螺钉、弹簧安装在模具上。

弹压卸料板的尺寸：卸料孔每侧与凸模保持间隙为0.1

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，弹压卸料板的厚度通过表14-10《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P

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，确定：弹压卸料板厚度为12

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卸料螺钉的结构形式：卸料螺钉的结构形式采用表14-11中的图1《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P

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。为保证装配后卸料板的平行度，东莞手机COF金型模具制造，同一副模具中各卸料螺钉的长度及孔深都需分别保持一致，相差不**过0.02

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4.卸料弹簧的设计：根据模具结构初定4根，非标精密金型冲切模具订制，每根弹簧分担的卸料力为：

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模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度。不合理的间隙可以造成以下问题：

   1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量比较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

  2 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成部，冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

3合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

模具的具体结构和加工工艺性:

在设计条料排样图时，深圳TCP金型模具订制，必须考虑模具的具体结构，要把每一个环节，金型模具，每一个具体部分的装配关系、装配顺序，以至对每部分的加工方案等都要考虑全方面.这样设计出来的条料排样图才能够指导模具设计.

①材料的供料状态:多工位级进模较适宜以成卷的带料供料.这样可以进行连续、自动、高速冲压.当不能实现带料供料时，采用板料剪裁成的料条供料，则自动送料就有困难;

②被加工材料的力学性能:选用材料的牌号必须能够充分满足冲压工艺的要求;